1.熔焊:將待連接的工件加熱至部分熔化形成熔池，待冷卻凝固後進行熔池連接，必要時可加入填料進行輔助。適用於各種金屬和合金的無壓焊接。
2.壓力焊:焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3.釬焊:采用熔點低於母材的金屬材料作為釬料，液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材擴散，實現連接焊接。適用於各種材料以及不同金屬或異質材料的焊接。
擴展數據:
選擇焊絲時要考慮的順序如下:
1.焊絲的選擇根據焊接結構的鋼種對於碳鋼和低合金高強度鋼，主要按照“等強度匹配”的原則選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要考慮焊縫金屬與母材化學成分的壹致性和相似性，以滿足耐熱和耐腐蝕的要求。
2.根據焊接件的質量要求(特別是沖擊韌性)，焊絲的選擇與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關。在保證焊接接頭性能的前提下，應選擇達到最大焊接效率和降低焊接成本的焊接材料。
3.根據焊接現場待焊工件的厚度選擇焊絲直徑，確定使用的電流值，並參考各廠家的產品介紹資料和經驗，選擇適合焊接位置和電流的焊絲品牌。
焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒的大小和數量、脫渣性、焊縫外觀和形狀等。對於碳鋼和低合金鋼的焊接(尤其是半自動焊)，主要根據焊接工藝性能選擇焊接方法和焊接材料。
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